SMEnergy

Menu

Етап на научноизследователска и развойна дейност

1

Въведение

2

Идентифициране и картографиране на всички артикули и активи, свързани с МСП

3

Как да изчислим енергийния отпечатък на компанията с измервания на общата енергия

4

Предложения за подобрение и насоки за намаляване на енергийния отпечатък

5

Фактори, които трябва да се имат предвид при избора на предложения за подобрение

6

 Референция

7

Приложение 1

Настоящият документ представлява втората задача от първия резултат от проекта „Методологична рамка за управление на енергийния отпечатък“ на проекта SMEnergy, финансиран от програма Еразъм+, с цел разработване на методология за МСП за измерване на техния енергиен отпечатък и идентифициране на действия за оптимизиране тяхната енергийна употреба.

Проектът се изпълнява от консорциум от пет партньора от четири европейски държави: Гърция, Португалия, България и Кипър. Всички партньори имат техническа експертиза за постигане на целите на проекта и богат опит в участието и управлението на национални и европейски проекти. Представената тук работа е организирана според предложението.

Предишната задача (задача 1) от този резултат от проекта представляваше уводната глава на методологията, настоящият документ представлява втората задача: етапът на изследване и развитие. Този етап се състои от:

  • Идентифициране на дейностите на МСП, свързани с енергията, с общата основа между секторите и свързването на тези дейности с устройства, енергийни източници и целеви групи;
  • Идентифициране и картографиране на всички елементи и активи, свързани с операциите на МСП, които включват потребление на енергия;
  • Изчисляване на енергийния отпечатък на компанията с измервания на общото енергийно потребление/използване за източник/форма на енергия и изходно ниво/сравнителен показател за енергиен отпечатък за енергиен източник, във връзка с предишните идентифицирани активи/дейности;
  • Компилация от предложения/насоки за подобрение за намаляване на употребата/консумацията и/или повишаване на енергийната ефективност;
  • Фактори, които трябва да се имат предвид при избора на предложения за подобрение.

Този документ ще идентифицира разнообразието и общите черти на секторите, обхванати от проекта, за да се гарантира адекватността на методологията. Базовата линия за проектирането на методологията ще бъде подкрепена от задълбочено проучване, направено в работни групи, за да се гарантира добро качество на резултата и по-широка перспектива.

Тази глава ще представлява идентификация и картографиране на всички елементи и активи, свързани с операциите на МСП, които включват потребление на енергия: сгради, автомобилен парк, машини и други активи, участващи в техните операции. Към всеки идентифициран артикул/актив трябва да бъдат свързани индикативни енергийни характеристики: форма/източник, клас, системи за управление, нива на потребление и ефективност. С цел постигане на специфичните цели на задачата PR1/T2, е предвидено да се изготви преглед на литературата за трите идентифицирани сектора: храни и напитки, производство на желязо и стомана и строителство. За удобство този документ е разделен на три раздела: Идентификация на артикули и активи и енергийни източници, нива на потребление на енергия и системи за управление.

 

2.1. Контекстуализация

Трите разглеждани сектора в този документ, храни и напитки, производство на желязо и стомана и строителство, се характеризират със съществуването на голям брой малки и средни предприятия (МСП), т.е. по-голямата част от компаниите, които са част от всеки от секторите са по-скоро МСП, отколкото големи играчи. Целта на този документ е да идентифицира и характеризира артикули и активи, които обикновено се инсталират на съответните работни места (например инсталации и сгради) на всеки сектор, следователно в контекста на МСП, които съставляват част от по-голямата част от съществуващите компании. В грешка! Референтният източник не е намерен, извършва се като съответствие на дела на МСП за всеки сектор.

Таблица 1 – Съотношение на дела на МСП спрямо общия брой компании за всеки идентифициран сектор

Сектор

Дял на МСП спрямо общия брой компании

Реф.

Храни и напитки

99%

[1]

Производство на желязо & стомана

90 – 95%

[2]

Строителство

99%

[3]

2.2. Идентификация на предмети и активи и източници на енергия

Свързаните с енергията елементи и активи се предполага, че при разработването на този документ са всички процеси, единици и технологии, използващи енергия, които в момента са включени в работните места, в които работи един от идентифицираните сектори. В грешка! Референтният източник не е намерен., използващите енергия единици във всеки идентифициран сектор са идентифицирани и характеризирани по отношение на крайния източник на енергия. Такава характеристика беше извлечена от информацията, присъстваща в няколко секторни научни публикации и референтни документи [4–6]. За всеки елемент/сектор беше свързан идентификатор за удобно идентифициране на тези елементи/активи в следващите части на документа.

Таблица 2- Характеризиране на артикули и активи за всеки от трите идентифицирани сектора

 

2.3. Нива на консумация на енергия

Определянето на нивата на потребление на енергия за артикулите и активите, съществуващи на работните места на всеки идентифициран сектор, позволява да се установи характеристика по отношение на подобрение на нивото на оптимизиране на търсенето и предлагането на енергия (чрез подобряване на енергийната ефективност или интегриране на възобновяема енергия) . В грешка! Не е валидна самопрепратка към отметка. – Грешка! Референтният източник не е намерен., представена е характеристиката на всеки сектор по отношение на нивата на потребление на енергия. Това характеризиране беше извършено с цел да се характеризира възможно най-добре всеки идентифициран елемент/актив в частност. За секторите, в които характеризирането не е възможно поради липсата на специфични данни за тези артикули/активи, беше направено съответствие между идентифицираните артикули/активи с повечето общи единици, използващи енергия, които обикновено се идентифицират в документи за сравнение, разработени за секторите . Такава характеристика беше извлечена от информацията, налична в няколко секторни научни публикации и референтни документи, както и данни за потреблението на енергия и секторни бази данни [4,6–10].

Таблица 3- Характеризиране на потреблението на енергия за артикулите/активите на сектора на храните и напитките

 

 

        Целеви артикул/актив

Консумация на енергия на предприятие (MWh/година)

Дял на потреблението на енергия

 

Хладилна техника

ФБ7

339.25

28.03

Устройства използващи електричество

 

Електрoдвигатели /мотори

ФБ1       ФБ4

 

ФБ2       ФБ8

 

270.70

 

22.37

 

Осветление

ФБ3

48.26

3.99

 

Компресиран

Въздух

На ниво завод

33.58

2.77

 

Други приложения

 

7.69

0.64

 

Процеси базирани на горене

FB4          FB5

FB6        FB9

510.70

2.20

 

Общо

 

1210.18

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4- Характеризиране на потреблението на енергия за артикулите/активите на сектора за производство на желязо и стомана

 

Целеви артикул/актив

Консумация на енергия на предприятие (MWh/година)

Дял на потреблението на енергия

Запалени нагреватели

МП1

МП2

МП3

14358.31

81%

Двигателни системи

МП4

МП5

1243.18

7%

Производство на пара

Всички МПс

1243.18

7%

Съоръжения

На ниво завод

532.79

3%

Разни процеси

На ниво завод

355.19

3%

 

Общо

17759.65

 

 

Таблица 5- Характеризиране на потреблението на енергия за артикули/активи на сектор Строителство

 

Артикул/ Актив

Консумация на енергия на предприятие (MWh/година)

Дял на потреблението на енергия

Ц1

Добив на полезни изкопаеми, производство на продукти и материали

15.82

50.78%

Ц2

Транспорт на продукти и материали

6.56

21.06%

Ц3

Строителство и събаряне

1.73

5.56%

Ц4

Транспорт, свързан със строителство и разрушаване

3.50

11.24%

Ц5

Транспорт на вторични и рециклирани материали

3.34

10.72%

Ц6

Транспортиране на отпадъци от производството на продукти и материали

0.04

0.13%

Ц7

Извозване на отпадъци от строителство и разрушаване

0.16

0.52%

 

Общо

31.16

 

 

2.4. Системи за управление

Системата за управление на енергийната система на инсталации/сгради (която може да се дефинира като цялата верига, започваща от всеки краен енергиен източник до артикула/актива за крайна употреба) може да бъде планирана въз основа на последователност от четири стъпки [11]:

  1. Мониторинг: Съберете данни за всеки параметър от работата на инсталация/сграда, който влияе на потреблението на енергия;
  2. Анализ: Изхвърлете събраните данни, за да анализирате текущото потребление на енергия;
  3. Контрол: Разработете и изпълнете инсталация за инсталиране в реални операции на набор от идентифицирани мерки за подобрение;
  4. Печели устойчивост: Гаранция, че ползите, донесени от предишната внедрена инсталация, продължават през значителен период от време.

Внедряването на системи за енергиен мениджмънт в инсталации/сгради на всеки един от идентифицираните сектори по този начин преминава през идентифицирането и по-нататъшното прилагане на няколко мерки и технологии за декарбонизация. В грешка! Референтният източник не е намерен. – Грешка! Референтният източник не е намерен., набор от мерки/технологии за подобрение са идентифицирани и характеризирани за всеки сектор. Тези мерки/технологии са свързани възможно най-добре с идентифицираните елементи/активи. Въпреки че такова асоцииране е извършено, като се има предвид дали мярката в основата е оперативно идентифицирана, за да бъде приложена в контекста на конкретен артикул/актив, в някои случаи това асоцииране се извършва по-общо (например, като се има предвид крайната енергия източник, който се използва в артикул/актив и крайният енергиен източник, който е настроен да бъде оптимизиран с прилагането на технология/мярка). Такава характеристика беше извлечена от информацията, присъстваща на няколкосекторни научни публикации и справочни документи [4,12–16].

Таблица 6- Характеризиране на технологиите за подобрено енергийно управление в сектора на храните и напитките

Таблица 7- Характеризиране на технологиите за подобрено енергийно управление в сектора за производство на желязо и стомана

Мярка/ Технология

Потенциал

Артикул/ Актив

Въздушно горене при висока температура

20 – 30% увеличение на топлинната ефективност

МП1

МП2

МП3

Възстановяваща турбина с най-високо налягане

30 kWh спестявания на електроенергия/тон

произведен материал

МП3

МП4

МП5

Сухо приспадане и възстановяване

30% спестяване на електроенергия за рекуперационна турбина с най-високо налягане

5 – 8% подобрение на долното нагряване

стойност на горивата

Всички МП

Сухо гасене на кокс

95 – 105 kWh спестявания на електроенергия/тон произвеждат материал

МП3

МП4

МП5

Възстановяване на отпадна топлина (включително

спестяване на гориво и електроенергия)

122,12 – 203,53 MWh икономия на гориво/тон произведен материал 53,7% икономия на електроенергия

Всички МП

Оптимизиране на процеса (топлина

подобрение на трансфера)

6 – 24% подобрение на топлинната ефективност

МП1

МП2

МП3

Енергоефективни машини

50% спестяване на електроенергия (на ниво завод)

МП3

МП4

МП5

 

Таблица 8- Характеристика на технологиите за подобрено енергийно управление в строителния сектор

Мярка/ Технология

Потенциал

Артикул/ Актив

Планиране на пространството

65% икономия на електроенергия (осветление)

10% намаление на нуждите от отопление и охлаждане

Всички Ц

Външна топлоизолация

25% от нуждите за отопление и охлаждане

Всички Ц

Подобряване на дневната светлина

33% икономия на електроенергия

На ниво сграда

Възстановяване на топлина от топъл въздух

25 – 50% общо спестяване на енергия

Всички Ц

Високоефективни крушки

15% икономия на електроенергия

На ниво сграда

 

Тази глава предоставя стойностите за индикаторите за енергиен отпечатък, свързани с всеки един от артикулите, активите, процесите и дейностите, идентифицирани в документа „Идентифициране на свързаните с МСП дейности“, представен в Приложение 1. А именно тези по отношение на основните дейности, свързани с за администрацията на всички МСП, услугите за храни и напитки, строителния сектор, производствената промишленост и производството на метали и химически процеси.

3.1. Определение за енергиен отпечатък

Енергийният отпечатък може да се определи като оценка на въздействието чрез използване на енергия, свързано с даден актив (например продукт, територия или организация) в рамките на определено пространство и време [17]. Енергийният отпечатък на даден актив се счита за част от екологичния отпечатък на такъв актив [18]. Друг показател, който също може да се тълкува като част от екологичния отпечатък, е въглеродният отпечатък, който е много по-разпространен от енергийния отпечатък [19]. Тъй като глобалната енергийна система представлява основната част от емисиите на парникови газове, въглеродният отпечатък се използва вместо енергиен отпечатък в изследванията & изследвания на развитието и обществото [20]. Въпреки това, не всички емисии на парникови газове се дължат на потреблението на енергия и като такива индикаторите от типа на енергийния отпечатък могат да бъдат удобни за използване в определени случаи вместо въглероден отпечатък.

Няколко индикатора могат да се използват за извършване на оценки на въздействието, свързани с енергията, и като такива да бъдат определени като индикатори за енергиен отпечатък. Общ индикатор (който обикновено се определя като дефиниция на самия енергиен отпечатък) е:

  • Сумата от всички площи, използвани за осигуряване на нехранителна и нефуражна енергия [21]; Или по-скоро:
  • Земята, необходима за абсорбиране на емисиите на ПГ [22].

На практика такъв индикатор може да бъде трудно да се изчисли само с няколко данни (значително количество параметри трябва да бъдат количествено определени, за да се изчисли такава площ). Като такива могат да бъдат определени и допълнително изчислени други показатели. Това са:

  • Консумация на енергия в рамките на определено място и време (примерни единици: MJ/година, MWh/година);
  • Консумация на енергия за количество произведена стока (примерни единици: MJ/kg, MWh/kg);
  • Консумация на енергия за количество произведена парична стойност (примерни единици: MJ/€, MWh/€);
  • Емисии на парникови газове, свързани с използването на енергия в рамките на определено място и време (пример за единици: kg CO2, eq/година).

Изчисляването на горепосочения показател по формули, свързващи литературни и онлайн налични данни със съответните показатели, е представено в таблица 9.

Няколко индикатора могат да се използват за извършване на оценки на въздействието, свързани с енергията, и като такива да бъдат определени като индикатори за енергиен отпечатък. Общ индикатор (който обикновено се определя като дефиниция на самия енергиен отпечатък) е:

Таблица 9- Формули за изчисляване на показателите за енергиен отпечатък

Индикатор

Уравнение

 

Годишна производствена площ (PA)

 

(1)

Специфична консумация на енергия (SEC)

 

(2)

Енергия на парична стойност (EMV)

 

(3)

Емисии на парникови газове, свързани с енергията

GHG (kg CO2,eq/year) = Energy Consumption (J/year) × Emission Factor (J/kg CO2,eq)

(4)

 

Докато уравненията (1) – (3) се основават основно на данни, отнасящи се до артикули и активи (като потреблението на енергия и приходите, измерени през период от време, например една година), уравнение (4) също се основава на таблични данни за еквивалентни емисионни фактори на въглероден диоксид [23,24]. Тези показатели могат да бъдат изчислени за общо потребление на енергия (въз основа на крайното потребление на енергия, измерено за всеки артикул/актив) или за всеки съответен парцел за потребление на енергия (например природен газ, електричество, нефт и въглища), със свързания с енергията ПГ Емисиите задължително трябва да бъдат изчислени за всеки енергиен източник в конкретни и след това общите емисии на ПГ, получени от сбора на съответните парцели. Тези индикатори могат да бъдат изчислени въз основа на данни, събрани от литература и налични онлайн бази данни [25–27,29,30].

3.2. Енергиен отпечатък на административни дейности

В контекста на проекта SMEnergy индикаторите за енергиен отпечатък за идентифицираните елементи и дейности/процеси трябва да бъдат изчислени чрез косвени методи, а именно чрез събиране на данни за потреблението на енергия/горива/консумация. В грешка! Референтният източник не е намерен.0, представено е енергийното гориво/потреблението, свързано с всяка предварително идентифицирана административна дейност.

Таблица 10- Определяне на индикатори за енергиен отпечатък за избрани административни дейности

 

Дейности

 

Устройства

 

Източник на енергия

 

Целеви

групи

 

Професии

 

Мощност/Търсене на гориво

 

Справка

Оперативни дейности

Принтерr

електричество

Всички МСП

Администрация

Лазерен принтер: 600-800W

 

[17]

Отопление/Охлаждане

 

Климатици

електричество

Всички МСП

 

N/A

 

 

3000-4000W

 

[18], [19]

Осветление

Светлини

електричество

Всички МСП

 

N/A

 

60-100W (в зависимост от мощността на използваната крушка)

 

 

Оперативни дейности

 

Доставчици на интернет/телевизия

електричество

Всички МСП

 

Администрация

 

Интернет рутер: 5-15W

 

[20]

Оперативни дейности

Компютри

електричество

 

Всички МСП

Счетоводител, програмист

 

Десктоп от висок клас:

 

150W, Настолен компютър от нисък клас: 40W, Лаптоп:

30W

 

[21]

Оперативни дейности

Мобилни телефони

електричество

 

Всички МСП

 

Продажби, Маркетинг

Зарядно за телефон: 4-7W

 

[22]

Оперативни дейности

 

Непрекъсваемо захранване (UPS)

електричество

 

Всички МСП

 

Системна администрация

 

 

1000VA UPS: 1000W ,

 

1500VA UPS: 150W

 

Оперативни дейности

Сървъри

електричество

 

Всички МСП

 

Системна администрация n

 

 

1000W

 

[23]

 

Презентация

Проектор

електричество

 

Всички МСП

 

Системна администрация

 

 

300W

 

[24]

 

Презентация

Телевизор с голям екран

електричество

 

Всички МСП

 

Системна администрация

 

 

TV LED 65″: 100W

 

[25]

 

Презентация

 

Микторфони

електричество

 

Всички МСП

 

Системна администрация

 

 

30-96mW

 

[26]

 

Презентация

 

Аудио оборудване

електричество

Всички МСП

Системна администрация

50W

[27]

 

3.3. Енергиен отпечатък на процесите в строителния сектор

Строителството е енергоемък сектор за малките и средни предприятия. В контекста на проекта SMEnergy индикаторите за енергиен отпечатък за идентифицираните елементи и дейности/процеси трябва да бъдат изчислени чрез косвени методи, а именно чрез събиране на данни за потреблението на енергия/горива/консумация. В табл. 11 е представено енергийното гориво/търсенето, свързано с всяка предварително идентифицирана дейност/процес в строителния сектор.

Таблица 11- Определяне на индикатори за енергиен отпечатък за избрани строителни процеси и елементи

 

Дейности

 

Устройства

 

Източник на енергия

 

Целеви

групи

 

Професии

 

Мощност/Търсене на гориво

 

Справка

 

Оперативни дейности

Вибратори за утаяване и уплътняване на бетон

 

електричество

МСП от сектор Строителство

МСП от сектор Строителство

Стандартен размер:

2000-4000W

 

[24]

Оперативни дейности

Водна помпа

електричество

 

МСП от сектор Строителство/ Всички МСп

Служителите в МСП от сектор строителство

 

250-4000W (зависи от модела)

 

[25]

Оперативни дейности

Електрически перфоратори и бормашини

електричество

МСП от сектор Строителство

Служителите в МСП от сектор строителство

800-1200W

 

[26], [27]

Оперативни дейности

Триони

електричество

МСП от сектор Строителство

Служителите в МСП от сектор строителство

1200-1400W

 

[28]

Оперативни дейности

Бетонов завод

електричество

МСП от сектор Строителство

Оператор

7000-14000W

 

[29]

Шофиране/оперативни дейности

Бетон помпи

 

гориво

МСП от сектор Строителство

Шофьори/персонал в строителна фирма

0.39-

0.52L/m3

 

[30]

Шофиране/оперативни дейности

Бетоновози

гориво

МСП от сектор Строителство

Шофьори/персонал в строителна фирма

 

15-17л/ч

 

[31]

Шофиране/оперативни дейности

Строителни камиони

гориво

МСП от сектор Строителство

Шофьори/персонал в строителна фирма

Самосвали (клас 8):

38L/100km

 

[32]

 

3.4. Енергиен отпечатък на услугите и производството на храни и напитки

Има няколко МСП, работещи в сектора на храните и напитките. Секторът на храните и напитките може да бъде разделен на производство на храни и напитки и услуги за храни и напитки, т.е. хотели, барове, ресторанти и т.н. В контекста на проекта SMEnergy, индикаторите за енергиен отпечатък за идентифицираните елементи/активи и дейности/ процесите трябва да се изчисляват чрез непреки методи, а именно чрез събиране на данни за потреблението на енергия/гориво/консумацията. В таблица 12 е представено енергийното гориво/потреблението, свързано с всяка предварително идентифицирана дейност/процес в строителния сектор.

Таблица 12- Определяне на показатели за енергиен отпечатък за избрани процеси и артикули за храни и напитки

 

Дейности

 

Устройства

 

Източник на енергия

 

Целеви

Групи

 

Професии

 

Мощност/Търсене на гориво

 

Справка

Измиване/ Оперативна дейност

 

 

Пералня

Електричество

 

МСП в хранителновкусовият сектор

 

 

Служители в хотели/ресторанти

 

 

500W

 

[17]

Измиване/ оперативна

 

Съдомиялни машини

Електричество

 

Мсп в хранителновкусовият сектор

 

Служители в хотели/ресторанти

 

1200-1500w

 

[17]

 

 

Готвене

 

 

Кафе машина

Електричество

 

МСП в хранителновкусовият сектор

 

Служители в хотели/ресторанти

 

 

800-1500W

 

[21]

-MISSING-

3.5. Енергиен отпечатък на индустриите за производство на метали

Индустриите за производство на метали на видно място включват производството на желязо и стомана и производството на алуминий. В рамките на извършените енергийни изследвания не е имало нито едно проучване, което директно да оценява енергийния отпечатък на активите за производство на метали в контекста на Европейския съюз. Като такива, показателите за енергиен отпечатък трябва да се изчисляват чрез непреки методи, а именно чрез събиране на данни, свързани с енергията и приходите. В таблица 13 е представено енергийното гориво/търсенето (свързано с необходимото допълнително изчисление на енергийния отпечатък), свързано с всяка идентифицирана дейност на активите за производство на метали.

Таблица 13- Определяне на индикаторите за енергиен отпечатък за избрани активи на металопромишлеността

 

Дейности

 

Устройства

 

Източник на енергия

 

Целеви

групи

 

Професии

 

Мощност/Търсене на гориво

Оперативни дейности

 

Обработка на плочи

електричество

 

Металообработващи МСП

 

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

2.836 – 5.790 GJ/ton

Оперативни дейности

Пробивни машини

електричество

 

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

0.65 – 0.80 kW

Оперативни дейности

 

Роботизирани машини за рязане

електричество

 

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

1.385 kW

Оперативни дейности

Шивашки машини

електричество

 

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

52.4 kW

Оперативни дейности

Машини за боядисване

електричество

 

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

16 kW

Оперативни дейности

 

Дробеструйни машини

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

10 kW

Оперативни дейности

 

Машини за щанцоване

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

6.9 – 11.0 kW

Оперативни дейности

Машини за срязване

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

4.5 – 5.5 kW

Оперативни дейности

Машини за фрезоване

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

100 kW

Оперативни дейности

 

Машина за шлайфане

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

5.22 – 14.50 MW

Оперативни дейности

 

Машини за оформяне

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

0.35 kW

Оперативни дейности

 

Струг

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

3.68 kW

Оперативни дейности

 

Машини за разтягане

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

0.33 – 0.67 kW

Оперативни дейности

 

Машина за срязване

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

15 kW

Оперативни дейности

Машини за фрезоване

електричество

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

110 kW

Оперативни дейности

Агломериране

горива

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

145 – 150 MJ/ton

Оперативни дейности

Коксови пещи

горива

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

23 – 24 GJ/t

Оперативни дейности

Доменна пещ

горива

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

1.8 – 11.6 GJ/ton

Оперативни дейности

Основна кислородна пещ

горива

Металообработващи МСП

Служители на МСП от Металообработващият сектор

 

11 GJ/ton

 

3.6. Енергиен отпечатък на индустриите за химически процеси

Химическата промишленост (който е най-точният термин за обозначаване на химическата промишленост) включва нефтохимическата промишленост и фармацевтичната промишленост. Подобно на индустриите за производство на метали, не е имало проучване, което директно да оценява енергийния отпечатък на активите за химически процеси в контекста на Европейския съюз. Като такива, показателите за енергиен отпечатък трябва да се изчисляват чрез косвени методи. В таблица 14 е представено енергийното гориво/търсенето (свързано с необходимото допълнително изчисление на енергийния отпечатък), свързано с всяка идентифицирана дейност на активите за химическо производство.

Таблица 14- Определяне на показатели за енергиен отпечатък за избрани активи на химически процеси

 

Дейности

 

Устройства

 

Източник на енергия

 

Целеви

групи

 

Професии

 

Мощност/Търсене на гориво

Оперативни дейности

Чайници

Електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

2 – 4 kw

Оперативни дейности

Резервоари

Електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

5.9 – 367.0 kw

Оперативни дейности

Вакуумни тигани

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

18.5 – 90.0 kW

Оперативни дейности

Агитатори

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.44 – 2.98 W

Оперативни дейности

Миксери с висока скорост на срязване

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

22 kW

Оперативни дейности

Трансфер на течности

електричество

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.50 kW

Оперативни дейности

Смесители

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.44 – 2.98 W

Оперативни дейности

блендери

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.44 – 2.98 W

Оперативни дейности

Генератор на горещ въздух

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

10 – 1000 kW

Оперативни дейности

Изпарители

електричество

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

40 – 80 kW

Оперативни дейности

Сушилни

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.8 – 5.0 kW

Оперативни дейности

Блокове за контрол на влажността и температурата

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

0.21 – 0.25 kW

Оперативни дейности

Снимки

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

2.8 MW

Оперативни дейности

Реактори за дестилация

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

91 GW

Оперативни дейности

Флуидни легла и смесители

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

1.44 – 2.98 W

Оперативни дейности

Отопление на вода

електричество

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

35 – 70 kW

Оперативни дейности

Вентилация

електричество

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

7.5 – 375 kW

Оперативни дейности

Хладилна

електричество

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

72 – 266 kW

Оперативни дейности

Реактори за дестилация

електричество

Химическа промишленост

Служители в Химическа промишленост

91 GW

Оперативни дейности

Затопляне на вода

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

35 – 70 kW

Оперативни дейности

Изпарители

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

40 – 80 kW

Оперативни дейности

Химически реактори

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

91 GW

Оперативни дейности

Напукване

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

3 – 18 GJ/ton

Оперативни дейности

Ротационни сушилни

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

7.88 – 15.08 GJ/ton

Оперативни дейности

Ротационни пещи

горива

Химическа промишленост/Цялата производствена промишленост

Служители в Химическа промишленост

4 – 5 GJ/ton

 

Настоящата глава разглежда подзадачите, свързани с предложенията за подобрение и насоките за намаляване на енергийния отпечатък на целевите МСП. Резултатите от кабинетното проучване, проведено в предишни подзадачи за създаване на методологична рамка за управление на енергийния отпечатък, се актуализират, обогатяват и фокусират върху специфичните сектори, договорени от всички партньори по проекта, т.е. строителния сектор, металообработващата и химическата промишленост и производство на храни и напитки. В следващите раздели са представени някои мерки за подобряване и насоки за намаляване на енергийния отпечатък на МСП. Предложените мерки могат да бъдат прости и евтини (или дори безплатни) или по-сложни и по-скъпи, като същевременно могат да се отнасят до различни раздели или аспекти от дейността на предприятието.

4.1. Предложения за подобряване и насоки за намаляване на енергийния отпечатък, насочен към офис сгради

Може да има значителен потенциал за спестяване на енергия за предприятията в сградите, които заемат. Правенето на малки подобрения също може да бъде полезно средство за повишаване на осведомеността и за включване на служителите в енергийни спестявания. Много малки и средни офис сгради биха могли да се възползват от енергоспестяващи решения, които струват малко или изобщо не струват. Изчислено е, че компаниите, които популяризират информационни и активни събития за насърчаване на промяна на поведението в офиса, биха могли да се възползват от около 2% до 10% икономии на енергия.

4.1.1    Мерки, свързани с офис оборудване
Изчислено е, че компютрите допринасят за около 20% от общото потребление на електроенергия в офис сградите. Има някои прости и евтини или дори безплатни мерки за управление на компютрипо-ефективно, за да се намали общата им консумация на енергия. По-конкретно, те трябва да бъдат изключени, когато не се използват, включително през почивните дни, докато потребителите трябва да са сигурни, че техните настройки за управление на захранването са активирани на всички компютри и монитори. Тези настройки принуждават устройствата да влизат в режим на заспиване след определен период на неактивност. Ефективните настройки за управление на захранването могат да намалят консумацията на електроенергия на компютъра приблизително наполовина [ ]. По същия начин офис оборудването и уредите като принтери, факс машини, кафемашини и микровълнови печки в общите стаи имат значителна консумация на енергия. Много от тези уреди черпят фантомно захранване, когато не се използват или когато са в режим на готовност. Тези устройства често имат настройки за намаляване на енергията, които могат да доведат до значителни спестявания. Тези уреди могат също да бъдат свързани към таймери, за да се намали потреблението на енергия.

По същия начин фонтаните и охладителите за питейна вода обикновено не трябва да осигуряват студена вода 24 часа в денонощието, освен ако това не се изисква по здравословни причини. Охлаждащите системи на повечето фонтани и охладители за вода могат да бъдат изключени. Изчислено е, че средният охладител за вода в офиса консумира около 800 kWh годишно и голяма част от тази енергия е от режим на готовност. Препоръчва се инсталиране и настройка на таймер, така че охладителят да работи само когато е необходимо. По същия начин хладилните вендинг машини обикновено работят 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, като използват 2500 до 4400 kWh годишно и добавят към натоварването за охлаждане в пространствата, които заемат. Таймери или сензори за заетост, свързани към автомати за продажба, биха могли да спестят енергия, защото позволяват на машините да се включват само когато присъства клиент или когато компресорът трябва да работи, за да поддържа продукта на желаната температура [55].


4.1.2 Мерки, свързани с осветлението
Осветлението е друг относително лесен начин за пестене на енергия. Има много комбинации от енергоспестяващи техники и технологии за осветление. Като цяло спестяването на енергия за осветление възниква по следните начини [54], [56], [57]:

– Има сензори и автоматични устройства, които могат да идентифицират присъствието на човек в стая/пространство на сграда или съоръжение. Такива устройства могат да бъдат разположени, за да включат осветлението на съответната стая/пространство само когато стаята/пространството е заето.

– Има стандарти и норми, които определят степента на осветеност в помещението/пространството според дейността, която се извършва в помещението/пространството. За да се постигне икономия на енергия, трябва да се избягва прекомерното осветяване.

– Всички крушки с нажежаема жичка трябва да бъдат заменени с по-енергийно ефективно LED осветление, за да се пести енергия.

– Често се подчертава, че фирмените пространства не използват пълния потенциал на естественото осветление.

Проектирането на пространства по такъв начин, че да се използва максимално естествената светлина от прозорците и/или покривните прозорци, няма почти никакви разходи, като в същото време се намалява търсенето на електроенергия за изкуствено осветление. Ето защо предметите, които блокират прозорците, например шкафовете за документи, трябва да бъдат преместени, докато подредбата на пространството винаги трябва да има за цел да максимизира използването на естествена светлина, например работните бюра трябва да бъдат разположени близо до прозорците.

4.1.3 Мерки, свързани с топлоизолацията на сгради
Може да има значителен потенциал за спестяване на енергия за предприятията в сградите, които заемат. Има различни прости и евтини мерки, които могат да подобрят енергийната ефективност на съществуващите сгради [56], [57]:

– Прозорците са често срещан източник на топлинни загуби в сградите. Поради тази причина техните рамки трябва редовно да се проверяват и поддържат в добро състояние, за да се гарантира, че могат да се затварят плътно и да са устойчиви на течение. Прозорците с единичен стъклопакет трябва да бъдат заменени с двоен или, ако е възможно, с троен стъклопакет. Прилагането на подходящи системи за засенчване също може да предотврати прегряването на сградите.

– Подобно на прозорците, вратите също могат да бъдат тествани, за да се гарантира, че са устойчиви на течение и могат да се затварят плътно. Подмяната на съществуващите врати с по-дебели и внедряването на самозатварящи се механизми също може да помогне за контролиране на температурата на вътрешните пространства, като се консумира по-малко енергия.

–    Стените и покривите трябва да се проверяват редовно, за да се открият съществуващи празнини или дупки, които трябва да се поправят/затворят с подходящи пълнежни материали. Освен това могат да се извършат специални одити, за да се проучи потенциалът за намаляване на топлинните загуби чрез прилагане на подходяща топлоизолация.

4.1.4  Мерки, свързани с отопление и охлаждане
Подобряването и/или модифицирането на ОВК системите може да допринесе значително за постигане на енергийна ефективност в офис сгради на МСП. Някои прости и практични мерки, които осигуряват добри и ефективни работни условия на HVAC системите включват [56], [57]:

– Трябва да се използват подходящи системи за контрол, които регулират стайната температура. Офисната температура, например през зимните месеци (режим на отопление), се препоръчва да се настрои на

19°C. Очевидно може да се настрои по-ниска от 19°C в коридори, складове и зони с по-висока физическа активност. През лятото (режим на охлаждане) се препоръчва съответната температура на въздуха да не е по-ниска от 24°C. По отношение на температурите на охлаждане има емпирично правило, според което повишаването на зададената температура на охлаждащия въздух с 1°C ще доведе до увеличаване на консумацията на енергия от порядъка на 3% от охладителя.

– Охладителните системи освобождават/отхвърлят топлината в околната среда, а именно в околния въздух. Следователно е очевидно, че за да работят ефективно охладителните системи, те трябва да имат добър и безпрепятствен достъп до околния въздух. По този начин позиционирането на охладителните модули по отношение на съществуващите мебели, оборудване и/или машини е много важно. Ограниченията на пространството и/или лошата инженерна преценка могат да доведат до позициониране на охлаждащи модули близо до изпускателните отвори за горещ въздух или по начин, по който ограничават въздушния поток на околната среда, което неизбежно намалява общата ефективност на системата. Разположението на пространството в съоръжението трябва да се погрижи за охлаждащите системи, за да имат безпрепятствен достъп до възможно най-хладния околен въздух.

4.2. Предложения за подобрение и насоки за намаляване на енергийния отпечатък, насочен към производството на храни и напитки

4.2.1 Мерки, свързани с оперативните процеси и поддръжката
Прости процеси могат да бъдат въведени и внедрени в рамките на една организация за справяне с въпроси, свързани с експлоатацията и поддръжката, като например следните мерки [58], [60]:

– Дейностите по поддръжката трябва да се извършват от специализиран и опитен технически персонал. Трябва да има достатъчно време за завършване на съответната работа по поддръжката съгласно съответните стандарти за качество. Спазването на рутинна поддръжка и средносрочен график е от изключително значение. При подмяната на резервните части трябва да се използват най-модерните и ефективни.

– В случай на повтарящи се повреди на инсталацията, трябва да се гарантира, че основните причини са идентифицирани. За целта трябва да се правят експерименти и тестове и всеки трябва да даде своя принос за разкриването им. Много е важно да се гарантира, че всяка основна причина трябва да бъде решена ефективно, без да се причинява друга повреда другаде в съоръжението.

– По време на инсталирането на ново оборудване или машини, трябва да се гарантира, че всички съответни части и компоненти са инсталирани правилно, като се следват указанията на ръководството(ата), предоставено(и) от производителя. Освен това действителната инсталация трябва да се прегледа внимателно преди предаването, за да се гарантира, че тя отговаря на проекта.

– По отношение на размера на оборудването трябва да се гарантира, че спецификациите на оборудването отговарят на оперативните изисквания и отговарят на действителното търсене без излишен капацитет.

– По отношение на работата на оборудването, трябва да се провери дали съответната машина може да бъде изключена лесно и безопасно, когато не се използва. Трябва стриктно да се спазват правилата за безопасност на съоръженията и оборудването. Трябва да има предпазни клапани и подходящи защитни устройства, които „гарантира“ безопасността на съоръжението и инсталираните машини. Възможността също така за рестартиране на работата на съоръжението в кратък срок е много важна за постигане на подобрена енергийна ефективност.

– Ако има разнообразие от налични машини, трябва да изберете да използвате тези, които показват най-висока ефективност. Следователно е очевидно, че ръководителите на производството, надзорниците и/или персоналът трябва да са наясно и да имат добри познания за минималните, нормалните и максималните работни условия на цялото налично оборудване.

– Производствените процеси трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че да сведат до минимум времето на престой на машините.

Освен това трябва да има усилия за спиране на работата на машините възможно най-скоро и стартирането им възможно най-късно. Производствените процеси трябва да бъдат внимателно наблюдавани и преразглеждани с цел идентифициране на потенциал за подобряване на ефективността.

– Трябва да се гарантира, че цялата топлинна и електрическа изолация е в добро състояние, като се минимизират топлинните загуби и се елиминират течовете на електричество.

 

4.2.2 Мерки, свързани с двигателните системи
Според Министерството на енергетиката на САЩ, двигателните системи са най-големите потребители на енергия за производствените индустрии, като консумират приблизително 75% от цялата електроенергия в индустриалния сектор на САЩ. В резултат на това двигателите трябва да бъдат ключова област на фокус във всяка програма за управление на енергийния отпечатък. За щастие днешните усъвършенствани решения за управление на мотори могат значително да намалят общото търсене на енергия. Например инструменти за оптимизиране на мощността, като задвижвания с променлива честота, енергийно ефективни двигатели, предавки, контролери на мотори и съответен софтуер могат да осигурят незабавни и измерими спестявания [60].

Много индустриални приложения, като вентилатори, помпи, компресори и транспортни ленти, работят главно при частични натоварвания. Тези устройства обаче използват традиционни (механични) методи за управление като клапани, спирачки и дросели за контрол на скоростта. В този случай двигателите осигуряват повече работа от необходимото и в резултат на това се губи значително количество енергия поради механичното управление на скоростта. Задвижванията с променлива скорост (VSD) предлагат по-ефективен начин за приложения, работещи при частични натоварвания, защото те могат директно да контролират скоростта и въртящия момент на електрическия мотор. По този начин се елиминира необходимото механично управление на скоростта и се избягва използването на извънгабаритни двигатели. Прилагането на директно управление на мотора позволява да се съпостави предоставеното и действителното изискване на процеса, което позволява на оборудването да работи по-ефективно и в диапазон от различни скорости. В резултат на това внедряването на VSD може значително да подобри енергийния отпечатък в цялата производствена верига [62].

По-конкретно, центробежните натоварвания с висока конска сила могат да постигнат значителни икономии на енергия с най-голямото намаление на потреблението на енергия в резултат само на намаляване на скоростта или потока с 20%. Ако малко намаляване на потока не повлияе на производствения процес и инсталацията може да използва наполовина по-малко енергия за това, тогава потребителите могат да постигнат големи икономии на разходи. Във всеки производствен процес, който изисква по-малко от 100% от проектираната скорост, производителите трябва да обмислят внедряването на задвижвания с променлива честота. В този случай, правилното прилагане на VSD би намалило значително енергийните разходи, като същевременно те биха могли да помогнат за премахване на необходимостта от клапани, да увеличат живота на уплътнението на помпата, да намалят пренапрежението на захранването по време на стартиране и да допринесат за по-гъвкава работа [60].

 

4.2.3 Мерки, свързани с охлаждането
Има няколко лесни мерки за минимизиране на използването на хладилна енергия [63]:

 

– Трябва да се избягва претоварването, докато въздушните решетки трябва да останат без препятствия

– Продуктите не трябва да се затоплят по време на пренасянето

– Осветителните и антикондензационните устройства трябва да се изключват, когато не е необходимо

– Термостатът и размразяването трябва да бъдат настроени така, че да отговарят на необходимите условия

– Получаването на топлина от друго оборудване и слънчева светлина трябва да се намали

Освен това много хладилни агрегати биха се възползвали от подобрена изолация. Трябва да се гарантира, че тръбите за охлаждащата течност и потенциалните зони на топлинно усилване са добре изолирани. Изолационните панели за стени, тавани и врати трябва да имат R-стойност най-малко 4,5, което съответства на 140 mm изолация от твърда пяна. За фризерните помещения панелите трябва да са най-малко R6 (175 mm дебелина). Прозрачните прозорци и врати трябва да са с двоен стъклопакет в хладните помещения и с троен стъклопакет във фризерите, с топлоотразяваща външна обработка.

Ако хладилната система е на повече от 10 години, трябва да се помисли за нейната подмяна. Инсталирането на ефективна нова система може да спести до 30% от потреблението на енергия. В случай на подмяна на системата, оформлението и планирането на инсталираните системи трябва да бъде в съответствие със следните насоки [63]:

–  Избягвайте твърде дълги тръби и неизолирани тръбопроводи

– Намалете времето, необходимо на персонала да бъде в хладни зони

– Уверете се, че охлаждащото оборудване не е инсталирано в близост до източници на топлина

– Оптимизирайте осветлението чрез използване на LED и сензори за заетост, където е възможно

– Поставете изпарителя така, че студеният въздух да не духа направо през вратата

– Разположете кондензаторите и топлообменниците така, че да има добър въздушен поток и топлината да може да се отделя

– Оптимизирайте насочването на смукателните линии, за да избегнете спад на налягането, задържане на течност или нестабилен поток.

 

4.2.4 Мерки, свързани с други производствени процеси
Има няколко различни процеса, използвани в производството на храни и напитки с потенциал за намаляване на енергийния отпечатък. Някои опции, които могат да бъдат приложени за подобряване на ефективността на котелните системи, включват [64]:

– Изолационни бойлерни кранове

– Монтаж на тръби за връщане на пара и кондензат и акумулатори

– Предварително загряване на входяща вода от излишна топлина или захранвани със слънчева енергия системи за топла вода

– Избор на котли, които могат да модулират мощността си

– Прилагане на ефективни контроли за последователност, ако се използват няколко котли

Фурните също са енергоемки устройства, използвани в производството на храни. Много търговски фурни са лошо изолирани или имат метални съединения, образуващи топлинен мост за загуба на топлина. Чрез увеличаване на изолацията на фурната до R-стойност от поне 2,5 и намаляване на топлинния мост, излъчваната топлина може да бъде намалена с до 75%.

Що се отнася до процесите на сушене, традиционните техники за сушене на храни включват сушене със спрей, сушене с горещ въздух и сушене чрез замразяване. Всички те изискват големи количества енергия и други ресурси, като например газове. Някои опции за подобряване на ефективността в процеса на сушене са:

– Нискотемпературно изпарение

– Възстановяване на отпадна топлина и топлообменници

– Специално създадени ефективни термопомпени сушилни и влагоуловители

– Слънчево и микровълново сушене

Тези подобрения понякога могат да се комбинират с по-стари методи за създаване на по-ефективен хибриден процес.

 

4.2.5 Мерки, свързани с проектиране на процеси и енергоснабдяване
Най-големите спестявания на енергия идват от поетапна промяна в дизайна на процеса, захранването с енергия или и двете. Това е най-скъпото и носи най-големи бизнес рискове в сравнение с други мерки. Тези промени могат да бъдат внедряването на централи за комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия, преоборудването на производствената линия с нова технология на процеса, прилагането на динамична симулация и предсказуем контрол и разширяването на енергията или отпадната топлина в мрежа за централно отопление или охлаждане .

Комбинирана топлина и мощност
Конвенционалните (термоелектрически) технологии за производство на електроенергия показват сравнително ниска ефективност на горивото към мощността, просто защото значителни количества високотемпературна топлина се губят в среда през стека. Това е причината обикновените конвенционални (термични) двигатели да показват нива на енергийна ефективност, които обикновено не надвишават 38% – 40%. По-конкретно, нивата на енергийна ефективност за бутални двигатели са в диапазона от 28% – 38%. Степента на енергийна ефективност на малки газови турбини (номинална мощност до 5 MW) варира между 20% до 25%, докато съответните стойности на ефективност за по-големи газови турбини (номинална мощност между 5 MW и 500 MW) са в диапазона от 25% до 35%. Съвременните газотурбинни електроцентрали с номинална мощност над 500 MW могат да достигнат нива на ефективност, близки до 50%. Технологията CHP улавя и оползотворява топлинната енергия (топлина), която се отделя (загубва) в околната среда. Уловената топлинна енергия може да се използва за производство на пара, която от своя страна може да задвижва парна турбина за генериране на електричество. В по-малък мащаб се използват когенерационни системи, промишлени газови турбини или бутални двигатели, работещи с газ или нефт. Освен от генериране на електричество, уловената топлина може да се използва в други топлинни процеси като генериране на пара или нагряване на вода. Обикновено общата ефективност на когенерационните инсталации е много по-висока от тази, демонстрирана от конвенционалните електроцентрали, а именно от порядъка на 75% – 85% [58].

Топлинно възстановяване
Изчислено е, че 20-50% от вложената промишлена енергия се губи като отпадна топлина под формата на горещи изгорели газове, охлаждаща вода или загуба на топлина от повърхностите на оборудването и нагретите предмети. Всеки промишлен процес, който използва топлина, може да намали потреблението на енергия чрез използване на топлообменници за пренасяне на топлината някъде другаде, където е полезна в друг процес. Най-честата употреба на възстановена топлина е за предварително загряване на входовете към топлинните камери. Топлината може да се използва повторно в рамките на същия или различен процес или понякога от съседно промишлено съоръжение. В търговската мрежа се предлагат множество технологии за оползотворяване на отпадна топлина. За да бъде успешна, достъпен източник на отпадна топлина, правилно възстановяване технология и използването на възстановената енергия трябва да присъства. Съоръженията може да се нуждаят от специализирана помощ при идентифицирането им и при оценката на осъществимостта на възстановяването на отпадната топлина [58].

Отпадна топлина за захранване
Когато трябва да се използват енергоемки източници на топлина, ефективното възстановяване на топлината (включително латентната топлина на водните пари) е от решаващо значение. Пароуловителите и рекуперацията при продухване на котела спестяват нуждите от вода и отопление на котела. Върнатият кондензат е много по-горещ от захранващата вода и може да не изисква обработка. Въпреки че има големи първоначални разходи, мерките за възстановяване на топлината често изплащат инвестицията за по-малко от 3 години [64].

Възобновяема енергия и съхранение
Много предприятия в сектора на храните и напитките са инсталирали на място слънчеви фотоволтаични системи на покрива. Тъй като по-голяма част от инсталационните процеси са електрифицирани, товарите могат да бъдат съпоставени с периоди на високо слънчево производство. С увеличаването на натоварването фотоволтаичните системи могат да бъдат съответно разширени. Слънчевото отопление на водата може да се използва и като алтернатива за отопление или предварително загряване. Това позволява водата да се нагрява доста над 80˚C. Съхранението на батерията на място също може да си струва да се обмисли, тъй като цените спадат. Батерии позволяват по-голямо използване на слънчева фотоволтаична енергия на място през целия ден и осигуряват резервна опция в случай на повреда на мрежата. Енергията може също да се съхранява термично във вода, материали с фазова промяна (PCM) или в насипната маса на хранителните продукти в хладилника [64].

Завод за производство на енергия от хранителни отпадъци
Повечето хранителни отпадъци имат потенциал за повторна употреба като източник на енергия. Органичните отпадъци могат да се използват за генериране на възобновяема енергия чрез анаеробни биореактори. Анаеробното смилане възниква, когато микроорганизмите разграждат органичния материал в отсъствието на кислород, произвеждайки биогаз (метан) и богат тор. Когато този биогаз бъде уловен, той може да намали емисиите на метан от разлагането на тор с до 95%. Анаеробното храносмилане и възстановяването на биогаз са най-подходящи за големи предприятия за преработка на храни с отпадъчни води с висока концентрация, като млекопреработвателни предприятия или пивоварни [64].

4.3. Предложения за подобрение и насоки за намаляване на енергийния отпечатък, насочен към производството на метали и химикали

4.3.1 Мерки, свързани с оперативните процеси и поддръжката
Прости процеси могат да бъдат въведени и внедрени в рамките на една организация за справяне с въпроси, свързани с експлоатацията и поддръжката, като например следните мерки [58], [60] :

– Дейностите по поддръжката трябва да се извършват от специализиран и опитен технически персонал. Трябва да има достатъчно време за завършване на съответната работа по поддръжката съгласно съответните стандарти за качество. Спазването на рутинна поддръжка и средносрочен график е от изключително значение. При подмяната на резервните части трябва да се използват най-модерните и ефективни.

– В случай на повтарящи се повреди на инсталацията, трябва да се гарантира, че основните причини са идентифицирани. За целта трябва да се правят експерименти и тестове и всеки трябва да даде своя принос за разкриването им. Много е важно да се гарантира, че всяка основна причина трябва да бъде решена ефективно, без да се причинява друга повреда другаде в съоръжението.

– По време на инсталирането на ново оборудване или машини, трябва да се гарантира, че всички съответни части и компоненти са инсталирани правилно, като се следват указанията на ръководството(ата), предоставено(и) от производителя. Освен това действителната инсталация трябва да се прегледа внимателно преди предаването, за да се гарантира, че тя отговаря на проекта.

– По отношение на размера на оборудването трябва да се гарантира, че спецификациите на оборудването отговарят на оперативните изисквания и отговарят на действителното търсене без излишен капацитет.

– По отношение на работата на оборудването, трябва да се провери дали съответната машина може да бъде изключена лесно и безопасно, когато не се използва. Трябва стриктно да се спазват правилата за безопасност на съоръженията и оборудването. Трябва да има предпазни клапани и подходящи защитни устройства, които „гарантира“ безопасността на съоръжението и инсталираните машини. Възможността също така за рестартиране на работата на съоръжението в кратък срок е много важна за постигане на подобрена енергийна ефективност

-Що се отнася до работата на оборудването, трябва да се провери дали съответната машина може да бъде изключена лесно и безопасно, когато не се използва. Трябва стриктно да се спазват правилата за безопасност на съоръженията и оборудването. Трябва да има предпазни клапани и подходящи защитни устройства, които „гарантира“ безопасността на съоръжението и инсталираните машини. Възможността също така за рестартиране на работата на съоръжението в кратък срок е много важна за постигане на подобрена енергийна ефективност.

– Ако има разнообразие от налични машини, трябва да изберете да използвате тези, които показват най-висока ефективност. Следователно е очевидно, че ръководителите на производството, надзорниците и/или персоналът трябва да са наясно и да имат добри познания за минималните, нормалните и максималните работни условия на цялото налично оборудване.

– Производствените процеси трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че да сведат до минимум времето на престой на машините.

Освен това трябва да има усилия за спиране на работата на машините възможно най-скоро и стартирането им възможно най-късно. Производствените процеси трябва да бъдат внимателно наблюдавани и преразглеждани с цел идентифициране на потенциал за подобряване на ефективността.

– Трябва да се гарантира, че цялата топлинна и електрическа изолация е в добро състояние, като се минимизират топлинните загуби и се елиминират течовете на електричество.

 4.3.2 Мерки, свързани с двигателните системи
Според Министерството на енергетиката на САЩ, двигателните системи са най-големите потребители на енергия за производствените индустрии, като консумират приблизително 75% от цялата електроенергия в индустриалния сектор на САЩ. В резултат на това двигателите трябва да бъдат ключова област на фокус във всяка програма за управление на енергийния отпечатък. За щастие днешните усъвършенствани решения за управление на мотори могат значително да намалят общото търсене на енергия. Например инструменти за оптимизиране на мощността, като задвижвания с променлива честота, енергийно ефективни двигатели, предавки, контролери на мотори и съответен софтуер могат да осигурят незабавни и измерими спестявания [61].

Много индустриални приложения, като вентилатори, помпи, компресори и транспортни ленти, работят главно при частични натоварвания. Тези устройства обаче използват традиционни (механични) методи за управление като клапани, спирачки и дросели за контрол на скоростта. В този случай двигателите осигуряват повече работа от необходимото и в резултат на това се губи значително количество енергия поради механичното управление на скоростта. Задвижванията с променлива скорост (VSD) предлагат по-ефективен начин за приложения, работещи при частични натоварвания, тъй като те могат директно да контролират скоростта и въртящия момент на електрическия мотор. По този начин се елиминира необходимото механично управление на скоростта и се избягва използването на извънгабаритни двигатели. Приложението на мотора

Директното управление позволява да се съпостави предоставеното и действителното изискване на процеса, позволявайки на оборудването да работи по-ефективно и в диапазон от различни скорости. В резултат на това внедряването на VSD може значително да подобри енергийния отпечатък в цялата производствена верига [62].

По-конкретно, центробежните натоварвания с висока конска сила могат да постигнат значителни икономии на енергия с най-голямото намаление на потреблението на енергия в резултат само на намаляване на скоростта или потока с 20%. Ако малко намаляване на потока не повлияе на производствения процес и инсталацията може да използва наполовина по-малко енергия за това, тогава потребителите могат да постигнат големи икономии на разходи. Във всеки производствен процес, който изисква по-малко от 100% от проектираната скорост, производителите трябва да обмислят внедряването на задвижвания с променлива честота. В този случай, правилното прилагане на VSD би намалило значително енергийните разходи, като същевременно те биха могли да помогнат за премахване на необходимостта от клапани, да увеличат живота на уплътнението на помпата, да намалят пренапрежението на захранването по време на стартиране и да допринесат за по-гъвкава работа [61].

 4.3.3 Мерки, свързани с работни температури и налягания
Процентът на добива и скоростта на химичните реакции са силно зависими от температурата и налягането. Спестяването на енергия ще бъде постигнато чрез преразглеждане на оптималните температури и налягания за специфични химични процеси. Продължаващите иновации в катализаторите могат да намалят енергийната бариера за активиране на химичните реакции. Това намалява необходимите температури и налягания [55].

В този контекст трябва да се гарантира, че химическата дестилация се извършва при оптимални условия и че продуктите не се пречистват прекалено много. За да направите това, можете да следвате следните указания [55]:

– Намалете температурата на обработка

– Оптимизиране на температурата на охлаждане

– Настройте термостатите на подходящата температура

По-конкретно, намаляването с 1ºC на средната температура на помещението може да намали разхода на гориво с почти 8%. Трябва да се обърне внимание на съхранението на полимерни гранули при ниски температури.

Може да се образува конденз, когато гранулите се преместят в по-топло фабрично пространство. Това може да доведе до по-големи изисквания за сушене преди обработка.

Що се отнася до налягането на оборудването, то трябва да се наблюдава и регулира. Например помпата за захранваща вода на котела може да произвежда по-високо налягане, отколкото е необходимо за подаване на вода към котела. Забавянето на помпата не е капиталова инвестиция и би намалило потреблението на пара, като същевременно има достатъчно захранващо налягане за захранващата вода на котела.

 4.3.4 Мерки, свързани с производството на пара и дестилацията
Един от най-разпространените процеси в промишлените химически заводи е дестилацията за разделяне на химически смеси. Това изисква да се генерират големи количества пара. Производството и разпределението на пара може да причини значителни топлинни загуби, изискващи повече енергия за поддържане на температурата на котела. По-голямата част от загубата на външна енергия и топлина в дестилационните единици възниква в кондензатори, които обикновено се охлаждат с вода или въздух. Неефективните системи за дестилация и генериране на пара също могат да увеличат натоварването при охлаждане на климатика. Котелните системи трябва да имат ефективни уловители и връщане на кондензат. Това може да спести вода и да помогне за запазване на топлината на водата в котела, тъй като върнатият кондензат е по-горещ от захранващата вода и в резултат на това не е необходимо допълнително третиране [55].

Освен това топлинните загуби могат да бъдат допълнително сведени до минимум чрез [55]:

– Топлоизолация на бойлерни вентили, тръби, кранове и акумулатори

– Подмяна на дефектирали уловители

– Използвайте други технологични потоци за охлаждане на кондензаторите

– Прилагането на технологии за производство на пара от отпадъци за отопление

– Използване на алтернативни технологии за разделяне като реактивна дестилация и мембранно разделяне.

 4.3.5 Мерки, свързани с проектиране на процеси и енергоснабдяване
Най-високите подобрения на енергийната ефективност могат да бъдат постигнати чрез обширни промени, свързани с дизайна на процесите и/или енергийните доставки. В сравнение с по-простите мерки, обширните промени винаги са свързани с високи (инвестиционни) разходи и съответния висок бизнес/финансов риск. Такива промени могат да включват внедряване на подходящи когенерационни инсталации, редизайн на производствени линии и/или процедури, прилагане на усъвършенствани техники за прогнозиране, симулация и контрол и свързване на съоръжението към местната отоплителна или охладителна мрежа за канализиране на отпадъчната енергия или топлина.

 Комбинирана топлина и мощност
Конвенционалните (термоелектрически) технологии за генериране на електроенергия показват относително ниска ефективност на гориво към мощност, просто защото значителни количества високотемпературна топлина се губят в околната среда през комина. Това е причината обикновените конвенционални (термични) двигатели да показват нива на енергийна ефективност, които обикновено не надвишават 38% – 40%. По-конкретно, нивата на енергийна ефективност за бутални двигатели са в диапазона от 28% – 38%. Степента на енергийна ефективност на малки газови турбини (номинална мощност до 5 MW) варира между 20% до 25%, докато съответните стойности на ефективност за по-големи газови турбини (номинална мощност между 5 MW и 500 MW) са в диапазона от 25% до 35%. Съвременните газотурбинни електроцентрали с номинална мощност над 500 MW могат да достигнат нива на ефективност, близки до 50%. Технологията CHP улавя и оползотворява топлинната енергия (топлина), която се отделя (загубва) в околната среда. Уловената топлинна енергия може да се използва за производство на пара, която от своя страна може да задвижва парна турбина за генериране на електричество. В по-малък мащаб се използват когенерационни системи, промишлени газови турбини или бутални двигатели, работещи с газ или нефт. Освен за производство на електричество, уловената топлина може да се използва в други топлинни процеси като производство на пара или загряване на вода. Обикновено общата ефективност на когенерационните инсталации е много по-висока от тази, демонстрирана от конвенционалните електроцентрали, а именно от порядъка на 75% – 85% [58].

 Топлинно възстановяване
Изчислено е, че отпадната топлина представлява около 20% – 50% от общото промишлено потребление на енергия. Това е така, защото отпадъчната топлина може да се генерира в няколко форми в рамките на промишлено МСП, например като горещи отработени газове, охлаждаща вода или загуба на топлина от повърхностите на оборудването и нагретите компоненти. Всички топлинни промишлени процеси могат да намалят нуждата от топлина чрез използване на част от тези топлинни загуби, подходящо наречени възстановена (отпадъчна) топлина, като използват топлообменници (възстановяване). Уловената топлина обикновено се използва за предварително загряване на входовете към топлинните камери, намалявайки общото енергийно търсене на съответния процес. Възстановената топлина може да се използва от съседно промишлено съоръжение. Понастоящем има различни технологии за оползотворяване на топлина, които могат да бъдат приложени в промишлени предприятия. За да бъде успешен този технологичен вариант, трябва да има леснодостъпен източник на отпадна топлина и съответна промишлена или търговска нужда от топлина, която да бъде удовлетворена, както и подходяща технология за възстановяване. МСП, които възнамеряват да внедрят технологии за оползотворяване на отпадна топлина, трябва да извършат специални одити от подходящ персонал и/или съветници, за да определят изискванията на тяхното промишлено съоръжение и да оценят технико-икономическата осъществимост на това решение [58], [66].

 Отпадна топлина за захранване
Температурите, участващи в производствените процеси в определени индустриални сектори, може да са по-високи 1000°C. Типични примери за такива индустриални сектори са стоманодобивната и циментовата промишленост. Тяхната съответна генерирана отпадна топлина е свързана с температури, достигащи 750°C. В някои други процеси, като когенерационни инсталации и котли, отпадната топлина може да бъде налична при значително по-ниски температури, вариращи между 160°C и 180°C. Генерираната отпадна топлина може да бъде преобразувана в енергия, като се следва подходът, който е известен като технология за отпадна топлина към енергия (WHP). Различни WHP технологии могат да бъдат внедрени в зависимост от температурата на наличните отпадъци топлина. Отпадъчната топлина, налична при високи температури, например, е подходяща за приготвяне на пара, която може да се използва за производство на електроенергия с помощта на парна турбина. От друга страна, отпадъчната топлина, налична при относително по-ниски температури, може също да се използва за генериране на електроенергия с технология, доста подобна на тази на парните турбини. В този последен случай обаче работните течности, които ще се използват, трябва да имат точка на кипене много по-ниска от тази на водата. Следователно е очевидно, че промишлените МСП, които генерират високотемпературна отпадна топлина, със сигурност трябва да проучат опциите за WHP в усилията си да подобрят своята енергийна ефективност и да намалят своя енергиен отпечатък [58].

 Възобновима енергия
Слънчевото загряване на вода може да спести енергия чрез предварително загряване на захранваща вода за котли в парни котли за широк спектър от химически и пластмасови производствени операции. Захранването на котела може да се нагрява в слънчеви панели до 80ºC преди да отиде в котела. По-големи комбинирани слънчеви топлинни генератори биха концентрирали достатъчно енергия за производство на пара и електричество [55].

4.4. Насоки за намаляване на енергийния отпечатък, насочен към строителството

Енергията, използвана в строителния сектор, включва големи количества дизел за работа на машини, както и електричество за захранване на сгради и инструменти, което предоставя много възможности за спестяване на енергия. Енергийно ефективните практики за проектиране и строителство могат да доведат до различни ползи [57]. Мерките, които строителните МСП биха могли да приложат, за да подобрят своя енергиен отпечатък, са дадени в следващите раздели.

 4.4.1 Мерки, свързани с дизелови машини и превозни средства
Поради превъзходната комбинация от плътност на мощността, производителност и надеждност на дизела, в момента той е предпочитаното гориво в строителния сектор, с дял от повече от 75% от цялото тежко строително оборудване. В същото време по-новите дизелови машини предлагат по-висока ефективност в сравнение с оборудване, по-старо от 15 години, и усъвършенствана технология за контрол на емисиите. Освен това, осигуряването на добра поддръжка на машините значително помага за намаляване на разхода на гориво. Например филтрите са евтини артикули, които могат да се сменят редовно, за да се увеличи максимално ефективността.

Що се отнася до строителните обекти, по-ранното им свързване към мрежата също би могло да помогне за минимизиране на използването на дизелово гориво чрез смекчаване на необходимостта от захранвани генератори.

 4.4.2 Мерки, свързани с планирането на проекта
Средно оборудването на строителните площадки не работи около 25% от времето, докато строителните камиони не работят до 50% от времето. Работещият двигател на празен ход може да бъде значителен експлоатационен разход поради ненужния разход на гориво и повишените изисквания за поддръжка. Прилагането на ефективно планиране на проекти и логистика може да помогне за намаляване на времето на празен ход. В този контекст инсталирането на устройства за автоматично изключване на двигателя и предлагането на обучение за икономия на гориво за водачи и оператори са някои мерки, които лесно биха били приложени [57]

 4.4.3 Мерки, свързани с настаняване
Използването на кабини на място представлява една от най-големите възможности за намаляване на разходите, свързани с енергията. Търсенето на енергия за настаняване може да бъде намалено с почти 50% с по-добро засенчване, изолация, осветление и уреди. Освен това слънчевата PV на място може да се използва за посрещане или компенсиране на оставащото търсене на енергия, минимизиране на локалните дизелови генератори и намаляване на въглеродните емисии [57].

Друга стратегия, която може да се следва за намаляване на енергийния отпечатък, е използването на предварително изработени компоненти за строителен проект. Изграждането извън обекта обикновено се извършва в специализирани, полуавтоматизирани среди, предназначени за минимизиране на отпадъците и повишена производителност. Стратегиите за предварително производство могат също да доведат до по-добро качество на строителството, което спомага за намаляване на потреблението на енергия надолу по веригата и емисиите [57].

 4.4.4 Мерки, свързани с използването на възобновяема енергия и биодизел
Много задвижвани с дизел строителни машини могат да работят със смеси от биодизел до 20%. Биодизелът не струва повече от обикновения дизел, но би намалил значително емисиите на CO2. Въпреки това се появяват и усъвършенствани форми на биодизел. Така наречените възобновяеми дизелови горива са подобни по своя химичен състав на конвенционалния дизел и следователно не е необходимо смесване. Забележително е, че използването на 100% възобновяем дизел може да намали емисиите на CO2 през жизнения цикъл с почти 50% [57].

Когато свързването към мрежата е неосъществимо или необходимите електрически товари не са много големи, временна инсталация на соларен панел може да осигури необходимата мощност. Инсталациите със слънчеви панели са екологични и подходящи за намаляване на въглеродните емисии и по-ниско потребление на изкопаеми горива. След като слънчевите панели са поставени, те могат да се използват за зареждане на определени електрически инструменти и работа с машини. Инсталациите със слънчеви панели обаче не работят правилно, ако строителната компания работи предимно през нощта или ако е необходима повече енергия, отколкото слънчевите панели могат да произведат [58].

Настоящата глава разглежда дефинициите на факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на предложения и насоки за намаляване на енергийния отпечатък на целевите МСП. След това се обсъждат основните фактори, които трябва да се имат предвид при избора на мерки за подобряване на енергийния отпечатък в МСП.

 

 5.1.  Влияние на собственика/мениджъра

Според [66] ангажиментът на висшите мениджъри към управлението на околната среда е предпоставка за предоставяне на организация с ясна посока в тази област. По-конкретно, в големите компании властта за вземане на решения обикновено е равномерно разпределена между мениджърите в различни отдели, следователно няколко души участват в процесите на вземане на решения. Това означава, че има по-голяма вероятност проблемите на околната среда за разглеждане да бъдат повдигнати от поне един човек. По отношение на МСП, от друга страна, един собственик/мениджър обикновено контролира повечето стратегически решения; следователно произходът, ценностите и образованието само на този човек ще имат значително влияние върху стратегическото направление на организацията. Следователно собственикът/мениджърът на МСП има значително влияние върху възприемането на управление на околната среда в организацията. Някои собственици/мениджъри възприемат екологичните проблеми и действия като заплаха и ги свързват с повишени финансови разходи и други негативни последици. Те също могат да имат липса на познания по проблемите на околната среда и предимствата, свързани с прилагането на управление на околната среда. Освен това често мениджърите се колебаят да инвестират в екологични практики, които може да имат по-дълъг период на изплащане. Поради тази причина малките и средни предприятия може да не обмислят сложни практики за управление на околната среда, като управление на цикъла на въшки (LCM). От друга страна, като се има предвид влиянието на собственика/мениджъра в МСП, положителното отношение към екологичните и устойчиви практики може да доведе до стратегическо решение за прилагане и интегриране на такива подходи в организацията. Твърди се, че главно поради йерархията и характеристиките на вземане на решения на МСП, тези компании може да са в по-добра позиция от по-големите организации да прилагат иновативни, екологични и устойчиви практики.

 

 5.2. Екологична култура

 

Ако културата на една компания не се основава на вярвания, ценности, норми и възприятия, които подкрепят екологичните инициативи, тогава това ще попречи на възприемането на практики за управление на околната среда. Това е тясно свързано с характерното „познаване на проблемите на околната среда“, тъй като хората в организациите, корпорациите, веригите за доставки и съответните заинтересовани страни трябва да са наясно с уместността на екологичните теми, за да насърчават култура, която подкрепя възприемането на екологични и устойчиви практики . Освен това, това е свързано с характеристиката „влияние на собственика/мениджъра“, тъй като подкрепата на висшите мениджъри може значително да насърчи развитието на екологична култура в организацията.

 

 5.3. Наличност на ресурси

 

МСП често имат ограничен достъп до финансови, технически и човешки ресурси. Най-критичната бариера пред всяко ново действие или практика за МСП са съответните разходи [67]. Въпреки това се подчертава, че намаляването на разходите може да бъде реализирано чрез екологични инициативи, фокусирани върху подобрена ефективност на ресурсите, намалена нужда от оборудване за контрол на замърсяването и/или намалено изхвърляне на опасни отпадъци. В наши дни намаленото потребление на енергия и ресурси е силно свързано с подобрената репутация на марката [68]. Това може да доведе до увеличаване на продажбите и по-високи печалби за компаниите. Въпреки това може да има схващане, че разходите, свързани с прилагането на екологични практики, обучението по управление на околната среда и закупуването на подходящ софтуер, инструменти и услуги, не могат да бъдат компенсирани от произтичащите от това ползи. Следователно най-вероятно ще бъдат разгледани инвестиции със значителни краткосрочни финансови ползи за МСП. По отношение на управлението на околната среда, разходната бариера също е тясно свързана с наличието на технически ресурси, които са необходими, за да се постигнат подобрения на енергийния отпечатък.

 

 5.4. Период на изплащане на подобренията в енергийния отпечатък

 

Както бе споменато по-горе, стратегическите инвестиции за управление на енергийния отпечатък с дългосрочни периоди на изплащане обикновено не се разглеждат от МСП. Това е тясно свързано с факта, че МСП обикновено преследват краткосрочни, а не дългосрочни цели поради специалните характеристики и ликвидните затруднения, пред които са изправени. Големите предприятия обаче изпълняват средносрочни и дългосрочни стратегически планове, като отчитат потенциалните тенденции и бъдещите промени в процесите на вземане на решения. В резултат на това те могат да се справят с управлението на енергийния отпечатък по-рано от МСП. Подчертава се, че МСП може да са по-малко проактивни при приемането на доброволни програми за подобряване на техните екологични резултати поради организационните си навици, които са трудни за преодоляване. В този контекст бяха създадени схеми за подпомагане на МСП, включително, ако те са сключили доброволни споразумения, за покриване на разходите за енергиен одит и изпълнението на икономически ефективни препоръки, направени при следващите енергийни одити [67].

 

 5.5. Познания по проблемите на околната среда

 

Що се отнася до МСП, ограничената осведоменост/знание за екологичните въпроси/проблеми може да доведе до ограничен ангажимент за прилагане на практики за управление на околната среда. Една от основните пречки пред МСП при адаптирането на практиките за намаляване на енергийния отпечатък е недостигът на информация и липсата на разбиране за екологичните проблеми и съответното законодателство [66]. Освен това, недостатъчната информация относно реалните разходи и потенциалните ползи от практиките за опазване на околната среда са ключова пречка пред подобряването на енергийния отпечатък на предприятията. Често се смята, особено от собствениците/мениджърите на МСП, че националните и/или местните власти и по-големите компании трябва да поемат водеща роля в смекчаването на екологичните проблеми. Те също така смятат, че въздействието върху околната среда от собствения им бизнес е незначително в сравнение с въздействието на големите компании, въпреки че МСП са по-малки от големите компании. Следователно лицата, вземащи решения в МСП, са склонни да пренебрегват въздействието върху околната среда, свързано с дейностите на техните компании и те не считат, че трябва да действат, за да контролират и намалят и въздействието си върху околната среда.

 

 5.6. Изисквания на пазара

 

Пазарните изисквания се различават значително между икономическите сектори, държави и региони. По-конкретно, на някои пазари компаниите са изложени на по-малък пазарен и регулаторен натиск за възприемане на екологични и устойчиви подходи, отколкото други. Пазарен натиск може да възникне от няколко заинтересовани страни, като политически движения, екологични групи, местно общество, партньори по веригата за доставки и клиенти. Ако организациите, предоставящи продукта/услугата, не са в съответствие с ценностите и очакванията на заинтересованите страни по отношение на устойчивостта и екологичните практики, техните заинтересовани страни биха имали по-негативно и/или скептично отношение към тях. По отношение на регулаторния натиск, например, Европейският съюз е установил няколко политики, свързани с енергийната ефективност, екологичните практики и устойчивостта, които могат да варират от регламенти и директиви до препоръки и съгласувани действия [69]. Откакто тези законодателни и политически рамки влязоха в сила, се наблюдава значително увеличение в приемането на екологични практики и мерки за намаляване на енергийния отпечатък в Европа. Що се отнася до МСП, екологичното законодателство е една от най-важните причини, поради които те инвестират в практики за управление на околната среда.

 

 5.7. Географско разделение на производството и потреблението

 

В миналото МСП работеха в определен регион, като сключваха договори с доставчици и се насочваха към потребители, базирани относително близо до техните съоръжения. Въпреки че нещата се промениха драматично поради глобализацията. По-конкретно, не само големите компании, но и малките и средни предприятия имат партньори, доставчици, дистрибутори и клиенти, разположени по целия свят. Това води до разпръсната отговорност за въздействието на продуктите върху околната среда. Това води до разпределяне на отговорността за смекчаване на въздействието върху околната среда на продуктите/услугите по цялата верига на доставки. Въпреки това е по-вероятно всяка отделна компания във веригата за доставки да работи предимно за подобряване на собствените си екологични показатели, вместо да общува и да си сътрудничи със страните по веригата за доставки по целия свят за цялостното подобряване на екологичния отпечатък на веригата за доставки.

 

 5.8. Управление на веригата за доставки

 

Работата по веригата на доставки може да бъде конкурентно предимство за организациите и бизнеса, при условие че сътрудничеството между субектите на веригата за доставки се осъществява по такъв начин, че страните не се фокусират просто върху своите индивидуални подобрения и възможности, но мислят извън собствените си граници, приближавайки се към възможностите за подобряване по-цялостно както във веригата на доставки, така и между различни, но сътрудничещи вериги на доставки

  1. Dollet, L. Hinzen, L. Girard, SMEs, small scale big impact, Food Drink Eur. (2020). https://www.fooddrinkeurope.eu/policy–area/smes/.
  2. Business Standard, Steel industry to rebound strongly but MSMEs may trail: CRISIL SME Tracker, 2021 (n.d.). https://business-standard.com/article/sme/steel-industry-to- rebound-strongly-but-msmes-may-trail-crisil-sme-tracker-121082900724_1.html.
  3. United, Construction, (2022). https://www.smeunited.eu/policies/sectors/construction.
  4. K. Sovacool, M. Bazilian, S. Griffiths, J. Kim, A. Foley, D. Rooney, Decarbonizing the food and beverages industry: A critical and systematic review of developments,sociotechnical systems and policy options, Renew. Sustain. Energy Rev. 143 (2021). https://doi.org/10.1016/j.rser.2021.110856.
  1. Nieto, Steel production: from iron ore to functional industrial products., Vepica. (2019). https://www.vepica.com/blog/steel-production-from-iron-ore-to-functional-industrial- products.
  2. D. Panagiotakopoulos, A Systems and Cybernetics Approach to Corporate Sustainability in Construction, Sch. Built Environ. Ph.D. (2005) 316.
  3. ABB Motion, Energy efficiency in iron and steel making (White Paper), (2022). https://www.energyefcom/wp- content/uploads/2022/04/ABB_EE_WhitePaper_Metals_250422.pdf.
  4. Eurostat, Complete energy balances, Energy Nalance (Nrg_bal). (2019). https://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?dataset=nrg_bal_c#.
  5. Eurostat, Annual enterprise statistics for special aggregates of activities (NACE Rev. 2), Https://Ec.Europa.Eu/Eurostat/Databrowser/View/SBS_NA_SCA_R2 custom_373620/B ookmark/Table?Lang=en&bookmarkId=f5f13323-D0fd-465d-A49d-2d34d04a7e2c. (2021). https://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?dataset=sbs_na_sca_r2&lang=en.
  6. Iten, U. Fernandes, M.C. Oliveira, Framework to assess eco-efficiency improvement: Case study of a meat production industry, Energy Reports. 7 (2021) 7134–7148. https://doi.org/10.1016/j.egyr.2021.09.120.
  7. Alley, How a well-planned strategy can help the food & beverage industry more effectively manage its energy-related costs, Rockwell Autom. (2017).
  8. Sun, Q. Wang, Y. Zhou, J. Wu, Material and energy flows of the iron and steel industry: Status quo, challenges and perspectives, Appl. Energy. 268 (2020). https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2020.114946.
  9. Latha, S. Patil, P.G. Kini, Influence of architectural space layout and building perimeter on the energy performance of buildings: A systematic literature review, Int. J. Energy Environ. Eng. (2022). https://doi.org/10.1007/s40095-022-00522-4.

  1. Omar, B. García-Fernández, A.Á. Fernández-Balbuena, D. Vázquez-Moliní, Optimization of daylight utilization in energy saving application on the library in faculty of architecture, design and built environment, Beirut Arab University, Alexandria Eng. J. 57 (2018) 3921–3930. https://doi.org/10.1016/j.aej.2018.10.006.
  2. CSE, Mechanical ventilation with heat recovery, (2013). https://www.cse.org.uk/advice/advice-and-support/mechanical-ventilation-with-heat-
  3. Insulation Express, How To Save Energy With Insulation, (2022). https://www.insulationexpress.co.uk/blog/how-to-save-energy-with-insulation.html.
  4. Psec, What ’ is ’ an ’ Energy ’ System ?’, (2015). https://ictfootprint.eu/en/faq- page/what-energy-footprint.
  5. Lal, Reducing carbon footprints of agriculture and food systems, Carbon Footprints. 1 (2022) 3. https://doi.org/10.20517/cf.2021.05.
  6. Cohen, P. Robbins, Carbon Footprint, Green Cities An A-to-Z Guid. (2012). https://doi.org/10.4135/9781412973816.n18.
  7. European Environment Agency, EN01 Energy related greenhouse gas emissions, Europa.Eu. (2008). https://www.eea.europa.eu/data-and-maps/indicators/en01-energy- related-greenhouse-gas-emissions/en01.
  8. Footprint, What is Energy Footprint ?, (2002). https://www.gdrc.org/uem/footprints/energy–footprint.html.
  9. Ş.Y. Balaman, Basics of Decision-Making in Design and Management of Biomass-Based Production Chains, Decis. Biomass-Based Prod. Chain. (2019) 143–183. https://doi.org/10.1016/b978-0-12-814278-3.00006-6.
  10. Penman, M. Gytarsky, T. Hiraishi, W. Irving, T. Krug, 2006 IPCC – Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories, Directrices Para Los Inventar. Nac. GEI. (2006) 12. http://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/2006gl/index.html.
  11. Covenant of Mayors, Air BP, D. Co, M. Winther, K. Rypdal, L. Sørensen, M. Kalivoda, M. Bukovnik, Kilde, R. De Lauretis, R. Falk, European Comision, Technical annex to the

SEAP template instructions document: The Emission Factors, Air BP Ltd. (2017) 6–9. http://www.eumayors.eu/IMG/pdf/technical_annex_en.pdf.

  1. Eurostat, Complete energy balances, Energy Nalance (Nrg_bal). (2019). https://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?dataset=nrg_bal_c#.
  2. Eurostat, Annual enterprise statistics for special aggregates of activities (NACE Rev. 2), Https://Ec.Europa.Eu/Eurostat/Databrowser/View/SBS_NA_SCA_R2 custom_373620/B ookmark/Table?Lang=en&bookmarkId=f5f13323-D0fd-465d-A49d-2d34d04a7e2c. (2021). https://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?dataset=sbs_na_sca_r2&lang=en.
  3. Medarac, J.A. Moya, J. Somers, Production costs from iron and steel industry in the EU and third countries, Publ. Off. Eur. Union. (2020) 163. https://ec.europa.eu/jrc/en/publication/eur-scientific-and-technical-research- reports/production-costs-energy-intensive-industries-eu-and-third-countries.
  4. Eurostat, Greenhouse gas emissions by source sector (source: EEA), (2019). https://ec.europa.eu/eurostat/databrowser/view/env_air_gge/default/table?lang=en.
  5. CEFIC, 2020 Facts & figures of the European chemical industry, (2020) 78.
  6. Boulamanti, J.A. Moya, “Energy efficiency and GHG emissions: Prospective scenarios for the Chemical and Petrochemical Industry,” Off. J. Eur. Union. (2017) 1–237. https://ec.europa.eu/jrc%0Ahttp://publications.jrc.ec.europa.eu/repository/bitstream/JRC10 5767/kj-na-28471-enn.pdf.
  7. “Power Consumption of Typical Household Appliances.” https://www.daftlogic.com/information-appliance-power-consumption.htm (accessed Dec. 07, 2022).
  8. “What Appliances Use The Most Electricity? | Utility Bidder.” https://www.utilitybidder.co.uk/business–electricity/what-appliances-use-the-most- electricity-in-your-business/ (accessed 07, 2022).
  9. “How Many Watts Does an Air Conditioner Use? | Bardi Heating.” https://bardi.com/how- many-watts-does-an-air-conditioner-use/ (accessed Dec. 07, 2022).

  1. “Electrical Equipment typical Power Consumption.” https://www.engineeringtoolbox.com/electrical-equipment-power-consumption-d_119.html (accessed 07, 2022).
  2. C. Menezes, A. Cripps, R. A. Buswell, J. Wright, and D. Bouchlaghem, “Estimating the energy consumption and power demand of small power equipment in office buildings,” Energy Build., vol. 75, pp. 199–209, Jun. 2014, doi: 10.1016/J.ENBUILD.2014.02.011.
  3. “Phantom Powering Basics – Sound Devices.” https://www.sounddevcom/phantom- powering-basics/ (accessed Dec. 07, 2022).
  4. B. Rosen and A. K. Meier, “Energy Use of Home Audio Products in the U.S.,” Berkeley, California, 1999. [Online]. Available: http://www.isabella- blue.com/pdfs/Publications/LBL-43468.pdf.
  5. “Electric Concrete Vibrator Machine, Power: 2-4 kw, Size: Standard at Rs 2190 in ” https://www.indiamart.com/proddetail/electric-concrete-vibrator-machine- 22648299391.html (accessed Dec. 07, 2022).
  6. “Single Phase – Pentax Water Pumps.” https://www.pentax- it/pentax/en/product/single-phase/ (accessed Dec. 07, 2022).
  7. “How Many Watts Does A Drill Use? – ToolsOwner.” https://toolsowner.com/drill-wattage (accessed 07, 2022).
  8. “Buy Hammer Drill Machine Online in India | Flipkart | 07-Dec-22.” https://www.flipkart.com/home–improvement/tools-and-measuring-equipment/power- tools/hammerdrills/pr?sid=h1m,hww,slm,dkh&marketplace=FLIPKART&otracker=produc t_breadCrumbs_Hammer+Drills (accessed 07, 2022).
  9. “Power Requirements for Circular Saws | Hunker.” https://www.hunker.com/13402910/power-requirements-for-circular-saws (accessed Dec. 07, 2022).
  10. “Semi-Automatic Mini Batching Plant ( Diesel & Electric) RM 800 at Rs 380000 in Gautam Budh ” https://www.indiamart.com/proddetail/mini-batching-plant-diesel-electric-rm-800-24385512591.html?pos=5&pla=n // https://www.indiamart.com/proddetail/mobile-batching-plant-rm1400- 27256073948.html?pos=2&pla=n (accessed Dec. 07, 2022).
  1. “Fuel Consumption Of Concrete Pump | Important To Save Cost.” https://lutonmachinery.com/fuel-consumption-of-concrete-pump/ (accessed 07, 2022).
  2. “Tips for Spec’ing Ready-Mix Trucks| Concrete Construction Magazine.” https://www.concretecnet/how-to/concrete-production-precast/tips-for-specing- ready-mix-trucks_o (accessed Dec. 07, 2022).
  3. “The owning and operating costs of dump trucks | Equipment World.” https://www.equipmecom/regulations/equipment/article/14948071/the-owning- and-operating-costs-of-dump-trucks (accessed Dec. 07, 2022).
  4. Admiral Craft Equipment Corp., “Open Well Steam Tables Electric – Hot Food, ”.
  5. “400-600 Watts Freezers & Ice Machines | Overstock.com: Buy Appliances Online.” https://www.overstock.com/Home–Garden/Freezers-Ice-Machines/400_-600- Watts,/wattage,/18562/subcat.html (accessed Dec. 07, 2022).
  6. “Stainless Steel Commercial Kitchen Exhaust System, 1620 Watt at best price in ” https://www.indiamart.com/proddetail/commercial-kitchen-exhaust-system- 19735197697.html (accessed Dec. 07, 2022).
  7. Ladha-Sabur, S. Bakalis, P. J. Fryer, and E. Lopez-Quiroga, “Mapping energy consumption in food manufacturing,” Trends Food Sci. Technol., vol. 86, pp. 270–280, Apr. 2019, doi: 10.1016/J.TIFS.2019.02.034.
  8. “Industrial Weighing Scale – Drum Weighing Scale Manufacturer from Chennai.” https://www.cibiweigh.com/industrial-weighing-scale.html (accessed 07, 2022).
  9. “Automatic Liquid Filling Machine, Power Consumption (Kw):20 at Rs 45000 in New ” https://www.indiamart.com/proddetail/liquid-filling-machine-18172045491.html (accessed Dec. 07, 2022).

  1. “Reducing Material And Energy Consumption Automatic Label Machine.” https://www.alibaba.com/product-detail/Reducing-Material-and-Energy-Consumption- html (accessed Dec. 07, 2022).
  2. “The Business Case for Power Management | ENERGY STAR.” https://www.energystar.gov/products/low_carbon_it_campaign/business_case (accessed 22, 2022).
  3. “Business Energy Advisor | Small and Midsize Offices.” https://esource.bizenergyadvisor.com/article/small-and-midsize-offices (accessed Nov. 22, 2022).
  4. UK Department of Energy & Climate Change, “SME Guide to Energy Efficiency,”
  5. Fawkes, K. Oung, and D. Thorpe, “Best Practices and Case Studies for Industrial Energy Efficiency Improvement,” Copenhagen, 2016. [Online]. Available: file:///C:/Users/5078/Downloads/Best-Practises-for-Industrial-EE_web.pdf.
  6. IPCC, “2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse Gas Inventories,” 2006. Accessed: 24, 2022. [Online]. Available: https://www.ipcc- nggip.iges.or.jp/public/2006gl/index.html.
  7. Fernandes, C. Nunes, and P. Gomes, “Medidas Transversais de Eficiência Energética para a Indústria,” 2016.
  8. Allen-Bradley – Rockwell Automation, “How a well-planned strategy can help the food & beverage industry more effectively manage its energy-related costs,” 2017.
  9. ABB, “Improving energy efficiency in the food and beverage ”
  10. “Refrigeration | energy.gov.au.” https://www.energov.au/business/equipment-and- technology-guides/refrigeration (accessed Nov. 23, 2022).
  11. “Food and beverage | energy.gov.au.” https://www.energy.gov.au/business/industry–sector- guides/manufacturing/food-and-beverage (accessed Nov. 23, 2022).
  12. “Chemicals and plastics | energy.gov.au.” https://www.energy.gov.au/business/industry- sector-guides/manufacturing/chemicals-and-plastics (accessed 23, 2022).

  1. Jouhara, N. Khordehgah, S. Almahmoud, B. Delpech, A. Chauhan, and S. A. Tassou, “Waste heat recovery technologies and applications,” Therm. Sci. Eng. Prog., vol. 6, no. January, pp. 268–289, 2018, doi: 10.1016/j.tsep.2018.04.017.
  2. “Construction | energy.gov.au.” https://www.energov.au/business/industry-sector- guides/construction (accessed Nov. 24, 2022).
  3. “How Do Constructions Sites Get Power? The 3 Main Sources of Power.” https://www.wpowecom/news/how-construction-sites-get-power/ (accessed Nov. 24, 2022).
  4. Trianni A, Cagno E. Dealing with barriers to energy efficiency and SMEs: Some empirical Energy 2012;37:494–504. https://doi.org/10.1016/J.ENERGY.2011.11.005.
  5. Grigoras G, Neagu BC. An Advanced Decision Support Platform in Energy Management to Increase Energy Efficiency for Small and Medium Appl Sci 2020, Vol 10, Page 3505 2020;10:3505. https://doi.org/10.3390/APP10103505.
  6. Cagno E, Moschetta D, Trianni A. Only non-energy benefits from the adoption of energy efficiency measures? A novel framework. J Clean Prod 2019;212:1319–33. https://doi.org/10.1016/J.JCLEPRO.2018.12.049.
  7. Summaries of EU legislation – EUR-Lex d. https://eur- lex.europa.eu/content/summaries/summary-20-expanded-content.html (accessed December 15, 2022).
Skip to content